Analiza i otklanjanje uobičajenih kvarova miješalice

1. Struktura miješalice
Mješalica se sastoji od kućišta, rotora, ispusnih vrata i motora. Struktura rotora određuje princip miješanja. To u potpunosti ilustriraju različite miješalice koje je naša tvrtka proizvodila u različitim razdobljima. Na primjer, tip HJJ proizveden je tijekom šestog petogodišnjeg razdoblja Kine. Struktura njegovog rotora je unutarnja i vanjska obrnuta dvostruka spirala, a princip miješanja je konvekcija materijala. 5. srpnja tvrtka je predstavila strani napredni model SLHY. Osim konvekcije, ovaj tip rotora uključuje i princip okretanja. Struktura njegovog spiralnog remena je obrnuti jednostruki vijak, a sada je popularna miješalica s oštricama s dvostrukom osovinom u Kini promijenila prethodni princip miješanja; oštrice s različitim kutovima izravno se križaju u smjeru rotacije materijala pod djelovanjem dviju glavnih osovina Preklapajuće bacanje i miješanje; čine materijale potpunije i učinkovitije potpuno izmiješane, čime se uvelike poboljšava ujednačenost miješanja. CV vrijednosti se kreću od manje od 10 posto za HJJ do manje od 7 posto za SLHY do manje od 5 posto za dvoosni, što u potpunosti pokazuje da je struktura ključna za promjenu uniformnosti.
2. curenje miješalice
Mikser je uređaj za zatvaranje i miješanje materijala pripremljenih preciznim vaganjem sastojaka. Stoga će curenje tijekom procesa miješanja izravno smanjiti jednolikost miješanja. Promijenite formulaciju hrane, a curenje je neprijatelj miksera. Međutim, zbog čimbenika kao što su često otvaranje i zatvaranje miksera i finoće materijala, u mlinovima za stočnu hranu često dolazi do curenja materijala iz miksera.
Dakle, koji čimbenici mogu uzrokovati curenje miksera? Da bismo riješili ovaj problem, prvo bismo trebali razumjeti strukturu vrata za pražnjenje.
Prilikom protresanja vrata brtva treba biti blizu izlaznih vrata. Otvaranje i zatvaranje ispusnih vrata uglavnom ostvaruje cilindar preko mehanizma klipnjače. Tlak u cilindru mora biti dovoljno velik, jer u protivnom vrata za pražnjenje ne mogu postići učinak brtvljenja, što dovodi do curenja.
3. vrijeme miješanja
Vrijeme miješanja uglavnom određuje proizvođač prema različitim materijalima. Vrijeme navedeno u brošuri proizvoda tvrtke služi samo kao referenca.
4. talog iz blendera
Ostatak miješalice odnosi se na dio koji je ostao u stroju nakon pražnjenja miješalice, a koji je uglavnom određen razmakom između rotora i spremnika i veličinom otvora za pražnjenje. To se uglavnom ogleda u kvaliteti izrade, a održavanje je teško. Kao proizvođač, naravno, što manje to bolje, ali je nezaobilazan kao proizvodna jedinica. S tim u vezi, Vlada također ima uredbe, odnosno "2".
5. Održavanje blendera
5.1 Mehanizam vrata za pražnjenje treba održavati fleksibilnim i često uklanjati prašinu.
5.2 Redovito mijenjajte mast za podmazivanje svakog ležaja, a mast za podmazivanje je mast na bazi natrija.
5.3 Očetkajte lanac prijenosa mehaničkim uljem 30# i redovito čistite lanac.
5.4 Cikloidni reduktor je napunjen mašću na bazi natrija kada napušta tvornicu. Prilikom korištenja, kupci trebaju obratiti pozornost da nema potrebe dodavati mehaničko ulje. Mast treba zamijeniti nakon rada od 1000 sati.
5.5 Uljnu maglu treba na vrijeme dodati u pneumatski priključak. Uljnu maglicu treba odabrati između ulja za šivaće strojeve ili transformatorskog ulja, a posudu za sakupljanje ulja treba često ispuštati.
5.6 Uvijek provjerite curi li izlazna vrata.
5.7 Ako se u miješalici nalazi bilo kakva strana tvar, treba je odmah zaustaviti kako bi se uklonila.